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Plantes cryogéniques O₂ / N₂ / Ar


L'usine d'oxygène cryogénique ASU peut générer uniquement de l'oxygène, ou générer à la fois de l'oxygène et de l'azote sous forme gazeuse ou liquide. Le principe de fonctionnement est que l'air saturé sec avec des purifications pour éliminer l'humidité, les impuretés entrant dans la tour inférieure deviennent de l'air liquide car il continue d'être cryogénique. Physiquement, l'air est séparé et l'oxygène et l'azote de haute pureté sont obtenus en rectifiant dans une colonne de fractionnement en fonction de différents points d'ébullition. La rectification est le processus d'évaporation partielle multiple et de condensation partielle multiple.

Ce type d'usine d'oxygène cryogénique comprend des composants principaux, notamment une tour de redressement ou une tour de refroidissement, un compresseur d'air, un pré-refroidisseur, un expanseur de turbine, etc.

L'usine d'oxygène cryogénique ASU peut générer uniquement de l'oxygène, ou générer à la fois de l'oxygène et de l'azote sous forme gazeuse ou liquide. Le principe de fonctionnement est que l'air saturé sec avec des purifications pour éliminer l'humidité, les impuretés entrant dans la tour inférieure deviennent de l'air liquide car il continue d'être cryogénique. Physiquement, l'air est séparé et l'oxygène et l'azote de haute pureté sont obtenus en rectifiant dans une colonne de fractionnement en fonction de différents points d'ébullition. La rectification est le processus d'évaporation partielle multiple et de condensation partielle multiple.

Ce type d'usine d'oxygène cryogénique comprend des composants principaux, notamment une tour de redressement ou une tour de refroidissement, un compresseur d'air, un pré-refroidisseur, un expanseur de turbine, etc.


 Détails du produit

AVANTAGES :

-Grande capacité de production avec économie d'échelle.

-Performances de gaz stables de haute qualité.

-Moins de consommation d'énergie unitaire moyenne.

-Gaz de haute pureté disponible.

-Un processus d'expansion du flux positif à basse pression est adopté, pour améliorer considérablement la stabilité, la sécurité et la fiabilité.

-Les paramètres de conception sont simulés et calculés de nombreuses fois par le logiciel ASPEN pour garantir la rationalité des paramètres.

-La colonne de fractionnement de la colonne de plateau de tamis en aluminium améliore considérablement l'efficacité de la rectification du plateau.

-L'analyse des contraintes est effectuée pour les pipelines dans la tour, la disposition du pipeline adoptant une forme d'auto-compensation.

-La structure de soudage en aluminium est adoptée pour les vannes froides de la tour froide, afin de réduire la possibilité d'une fuite importante.

AVANTAGES :

-Grande capacité de production avec économie d'échelle.

-Performances de gaz stables de haute qualité.

-Moins de consommation d'énergie unitaire moyenne.

-Gaz de haute pureté disponible.

-Un processus d'expansion du flux positif à basse pression est adopté, pour améliorer considérablement la stabilité, la sécurité et la fiabilité.

-Les paramètres de conception sont simulés et calculés de nombreuses fois par le logiciel ASPEN pour garantir la rationalité des paramètres.

-La colonne de fractionnement de la colonne de plateau de tamis en aluminium améliore considérablement l'efficacité de la rectification du plateau.

-L'analyse des contraintes est effectuée pour les pipelines dans la tour, la disposition du pipeline adoptant une forme d'auto-compensation.

-La structure de soudage en aluminium est adoptée pour les vannes froides de la tour froide, afin de réduire la possibilité d'une fuite importante.

APPLICATIONS COMMERCIALES :

O2-

• Usines de découpe des métaux

• Les usines sidérurgiques

• Les usines de verre

• Entreprises de gaz / oxygène

• Traitement des déchets et des eaux

• Usines chimiques

• Matériaux cristallins / magnétiques

• Entreprises de béton

• Carbonatation / radiateurs / résines / acétylène / charbon / alliage

 

N2-

• Plastiques

• Produit chimique du charbon

• Engrais

• Raffinerie

• Pétrole et gaz

• Centrale électrique

• Mine de charbon

• Biocarburant

• Métallurgie et traitement thermique

APPLICATIONS COMMERCIALES :

O2-

• Usines de découpe des métaux

• Les usines sidérurgiques

• Les usines de verre

• Entreprises de gaz / oxygène

• Traitement des déchets et des eaux

• Usines chimiques

• Matériaux cristallins / magnétiques

• Entreprises de béton

• Carbonatation / radiateurs / résines / acétylène / charbon / alliage

 

N2-

• Plastiques

• Produit chimique du charbon

• Engrais

• Raffinerie

• Pétrole et gaz

• Centrale électrique

• Mine de charbon

• Biocarburant

• Métallurgie et traitement thermique

MODÈLES :

Non

Modèle

Sortir

Capacités (Nm3/h)

Puretés

1.

KDON-50

O2, N2

50, 100

99.6%, 99.99%

2.

KDON-100

O2, N2

100, 200

99.6%, 99.99%

3.

KDON-200

O2, N2

200, 400

99.6%, 99.99%

4.

KDON-300

O2, N2

300, 400

99.6%, 99.99%

5.

KDON-500

O2, N2

500, 1000

99.6%, 99.99%

6.

KDON-700

O2, N2

700, 1400

99.6%, 99.99%

7.

KDON-1000

O2, N2, Ar

1000, 2000, 20

99.6%, 99.99%, 99.999%

8.

KDON-2000

O2, N2, Ar

2000, 4000, 40

99.6%, 99.99%, 99.999%

9.

KDON-3000

O2, N2, Ar

3000, 6000, 60

99.6%, 99.99%, 99.999%

 * Les capacités de deux ou trois ci-dessus ne signifient pas des conditions de sortie simultanées mais un gaz au maximum.

 

MODÈLES :

Non

Modèle

Sortir

Capacités (Nm3/h)

Puretés

1.

KDON-50

O2, N2

50, 100

99.6%, 99.99%

2.

KDON-100

O2, N2

100, 200

99.6%, 99.99%

3.

KDON-200

O2, N2

200, 400

99.6%, 99.99%

4.

KDON-300

O2, N2

300, 400

99.6%, 99.99%

5.

KDON-500

O2, N2

500, 1000

99.6%, 99.99%

6.

KDON-700

O2, N2

700, 1400

99.6%, 99.99%

7.

KDON-1000

O2, N2, Ar

1000, 2000, 20

99.6%, 99.99%, 99.999%

8.

KDON-2000

O2, N2, Ar

2000, 4000, 40

99.6%, 99.99%, 99.999%

9.

KDON-3000

O2, N2, Ar

3000, 6000, 60

99.6%, 99.99%, 99.999%

 * Les capacités de deux ou trois ci-dessus ne signifient pas des conditions de sortie simultanées mais un gaz au maximum.

 


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